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匠心筑梦--全国技术能手杨宏达带您走进他的大师工作室

文章来源:假肢矫形技术中心      点击次数:243      发布日期:2019-08-23

  四肢健全的正常人也可以带上假肢,亲身体验残障人试穿假肢的效果?是的,今年6月第39届中国(常州)国际康复辅助器具产业暨国际福祉机器博览会上,北京市康复辅具技术中心展台前,一名小伙子穿戴着“跪腿”,“行走”在人来人往的展厅里,他那熟练的动作,优美的步态,引起了参展观众的驻足观望,有不少观众希望能够穿上“跪腿”一试身手。这位身先士卒,尝试“跪腿”行走的小伙子,就是来自北京市康复辅具技术中心零部件国内销售部的程飞,说起试穿“跪腿”的感受,他是滔滔不绝,对“跪腿”的制作者更是连连称赞。“我是负责假肢零部件产品的国内销售工作,当了两年销售,只知道我们生产的关节产品科技含量高,质优价廉,但是残障患者使用后是什么感受,却从来没了解过。直到穿上杨大师制作的这个‘跪腿’,体验到不同假肢部件行走时的效果,才对我们自己的产品有了更的认识,在今后的销售工作中,也可以有针对性的向客户推荐产品了。

程飞提到的这位杨大师,就是今天故事的主角,全国技术能手、获得全国民政行业领军人才称号的北京市康复辅具技术中心技师杨宏达。2012年,杨宏达领衔的假肢制作团队被民政部批准,成为首批两家技能大师工作室之一2017年,为了使部件生产与假肢装配紧密结合,本着一切为了患者的服务理念,杨宏达假肢大师工作室走进辅具技术中心零部件生产部,杨大师用自己40年的假肢装配经验,与生产一线深度结合,书写了医工结合道路上,一个又一个创新和飞越。


“以前A41钢阴三爪采用的是17-4材料,质量是好,但是硬度太高,窝起来爱折,给我们加工带来了很大难度。以前老觉得要追求产品质量,就必须用最好的材料,杨大师来了以后,告诉我们他曾经为患者装配过A41钢三爪这种零件,在制作假肢时,需要利用钢阴三爪来调节接受腔的收缩,使其与患者腿部完全贴合但是现有的零件硬度太高容易弯断,建议我们采用硬度稍软一些的材料试试。”说这段话的是辅具技术中心零部件生产部副主任邵杰,他对我们说“听了杨大师反馈,我们开始着手选择新的材料,杨大师找到自己的几个老患者帮助我们试穿试验,经过一番测试,最终选定了304材料取代原来的17-4材料304材质的A41钢三爪,更加柔和,可使金属件更加贴合于假肢接受腔,降低了制作难度更换材料后,省去了部件表面热处理和热等静压两道工艺,制作周期节省了一周左右。而且经过测算,原有部件加工成本约为110元,换成新材料后,加工成本缩减56元,成本整整降低了一半!这次技术革新,刷新了我们的观念,不一定最贵的材料就是好材料,只有最适合残障患者的材料,才是最好的!

杨宏达大师工作室搬到辅具技术中心零部件厂区后,依然有很多患者慕名前来,找杨大师做假肢。每次杨大师在为患者测量、取型,制作假肢时,都是生产一线职工学习和观摩的最好课堂。大家都说,只有看到假肢的制作过程,才能了解自己加工生产的产品是如何运用到患者身上的。只有看到患者试穿行走的过程,才知道自己的产品该如何改进。医工结合,大概就是这个意思吧!


2016-2018年,是辅具技术中心研发团队创造奇迹的三年。在这三年里,他们开拓创新、攻坚克难,克服了一个又一个技术难关,成功研发了9款假肢关节产品,其中包括国内首款液压膝关节。这款关节的产生,填补了国内在该领域的技术空白!2017年在国内首款液压膝关节研发的过程中,遇到了很多技术难题,经历了整整一年的时间,新产品才得以诞生。但是在今年,仅仅用了5个月的时间,研发团队就成功研发了另一款功能更加完备的液压膝关节。“今年这款4S10液压膝关节完全是由我们自主设计研发的,较去年的首款液压膝关节相比,科技含量更高,但是研发时间却大大缩短了!”零部件生产部研发团队的孙佳飞告诉我们“2017年我们在研发时遇到困难,只能靠自己揣摩着想办法解决,现在有大师工作室的帮忙,杨大师会从患者实际使用的角度出发,帮助我们发现问题、解决问题,让我们的设计更加接地气,更加贴近患者的实际需求,所以研发起来事半功倍!”

是啊,在零部件生产一线车间里,大家说起大师工作室对生产装配过程中给予的帮助和支持都是赞不绝口。杨宏达和他的大师工作室用实际行动,发扬工匠精神,用自己的学识和经验服务生产一线,为制造出更适合残障患者的假肢为他们残缺的身体和心灵重拾生命的勇气和尊严而不屑努力着。正是这些默默奉献的匠人们,辅具技术中心才能在为老助残这条道路上走得更高,走更远,始终不忘习总书记首都民政要在全国干的最好”的殷切嘱托,践行“民政为民、民政爱民”的崇高理念。



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